“韓城車間1-10月備件單位成本比標準成本省了0.76元 / 噸；3D打印業(yè)務單位成本同比降了899元/噸……”近日，龍鋼集團成本管控工作呈現(xiàn)亮眼數(shù)據(jù)。今年以來，該公司將“算賬經(jīng)營+精益管理”深度融入生產(chǎn)經(jīng)營全鏈條，各業(yè)務板塊多點發(fā)力，奏響降本增效“協(xié)奏曲”。
進入四季度沖刺期，龍鋼集團更是圍繞 “采購、生產(chǎn)、銷售”全流程攻堅，堅決打好全年成本管控“收官戰(zhàn)”，為高質量發(fā)展注入強勁動能。翻開成本管控臺賬，各業(yè)務板塊的“降本答卷”格外醒目。加工材業(yè)務以“穩(wěn)產(chǎn)量、保訂單”為核心，通過 “產(chǎn)銷協(xié)同”化解市場壓力，10 月份產(chǎn)量及訂單量同比基本持平，其中韓城車間、西安車間在備件成本控制上均成效顯著——1-10 月備件單位成本較標準成本明顯減少，相當于為公司節(jié)省了一筆可觀開支。3D 打印業(yè)務則在“降本”與“增收”上雙向突破，1-10 月單位成本同比大幅降低，新訂單拓展同比增加51萬元。鑄造業(yè)務單位成本同比大幅降低，年度累計拓展訂單突破460萬元，較去年經(jīng)營情況顯著改善。“每個數(shù)據(jù)背后，都是‘算賬經(jīng)營’理念的落地，更是全員精益管理的成果。”該公司成本管控相關負責人說。
四季度沖刺的號角吹響后，龍鋼集團在“采購、生產(chǎn)、銷售”全流程掀起成本管控再攻堅熱潮。走進加工材業(yè)務車間，備件倉庫的管理人員正清點庫存：“現(xiàn)在每一件備件都要算好‘使用賬’，避免浪費。”除了嚴控備件消耗，團隊還持續(xù)優(yōu)化庫存結構，通過“產(chǎn)銷緊密銜接” 提前對接訂單需求，減少物資積壓。鑄造業(yè)務車間里，成本核算員正對著生產(chǎn)報表細化成本條目：“從原材料采購到成品出廠，每個環(huán)節(jié)的成本都要算細算準，才能找到降本空間。” 而在 3D 打印業(yè)務板塊，技術人員忙著調試設備參數(shù)、優(yōu)化生產(chǎn)流程，深挖內部降本潛力；業(yè)務人員則奔波于市場一線，積極對接新訂單，力爭在四季度再添增收“新引擎”。
“成本管控不是某一個部門的事，而是全員的責任。”為確保四季度攻堅見效，龍鋼集團各業(yè)務板塊持續(xù)完善成本管控考核機制，將成本指標分解到班組、個人，與績效直接掛鉤；定期開展成本管控培訓，讓“人人算成本、事事講效益”的意識深入人心。在加工材車間，員工們自發(fā)將磨損較小的備件修復后重新投入使用；鑄造車間通過優(yōu)化澆筑工藝，減少原材料損耗，促進單批次產(chǎn)品成本降低…… 全員參與的降本行動，讓成本管控的“底盤”愈發(fā)穩(wěn)固。
如今，龍鋼集團各業(yè)務板塊正以“不松勁、不懈怠”的姿態(tài)沖刺四季度，采購方面嚴控原材料價格，貨比三家降低采購成本；生產(chǎn)車間優(yōu)化工藝流程，提升生產(chǎn)效率；銷售團隊精準對接市場，加快訂單轉化。“我們要把‘算賬經(jīng)營’貫穿到每一個環(huán)節(jié)，不僅要完成全年成本管控目標，更要為明年發(fā)展打下好基礎。” 接下來，龍鋼集團相關負責人表示，將持續(xù)深化精益管理，以更實舉措、更優(yōu)成效，書寫降本增效新篇章，為高質量發(fā)展交出滿意收官答卷。
