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近日，科技日報記者走進包頭稀土高新區(qū)稀土應(yīng)用產(chǎn)業(yè)園，在包頭永真靜平磁性材料科技有限公司生產(chǎn)車間看到，一批AI智能質(zhì)檢機器人正在工作。隨著光電的閃爍，車間產(chǎn)出的稀土扁平磁鋼成品被快速分為合格、不合格兩類，分傳到不同區(qū)域，一批產(chǎn)品的檢測很快完成。

“我們的磁材產(chǎn)品對產(chǎn)品外徑、內(nèi)控、厚度工差的檢測非常嚴格。過去，這些檢測工作全靠手工操作和人眼識別，效率太低。近兩年，我們陸續(xù)上新一批AI智能質(zhì)檢設(shè)備，產(chǎn)品檢測誤差減少了80%以上。”該公司相關(guān)負責(zé)人康占祥表示。

該公司的探索并非個例，在包頭稀土高新區(qū)稀土產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型過程中，眾多企業(yè)都在積極尋求突破。

在安泰北方科技有限公司高端稀土永磁智能工廠，行業(yè)首臺（套）設(shè)備、工業(yè)軟件等高效運轉(zhuǎn)。該工廠是稀土永磁行業(yè)唯一實現(xiàn)全流程智能化生產(chǎn)、也是唯一同時通過兩化融合管理體系A(chǔ)AA級認證和智能制造能力成熟度評估三級的工廠。

安泰北方科技有限公司將中國鋼研科技集團有限公司李衛(wèi)院士團隊的鈰磁體制備技術(shù)成果，與公司領(lǐng)先的智能制造技術(shù)融合，在包頭落地轉(zhuǎn)化形成現(xiàn)實生產(chǎn)力，成為帶動稀土永磁產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的典范。該公司在促進我國稀土資源平衡利用、行業(yè)“智轉(zhuǎn)數(shù)改”、助力“兩個稀土基地”建設(shè)方面意義重大。

企業(yè)是科技創(chuàng)新的主體，企業(yè)的技術(shù)堵點、難點、痛點就是創(chuàng)新點。當(dāng)前，包頭稀土高新區(qū)正加快推進人工智能與稀土產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，推動更多企業(yè)在生產(chǎn)、管理和流程協(xié)同上實現(xiàn)智能化，從而鍛造稀土產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新增長極。

日前，由北京領(lǐng)邦智能裝備股份公司與包頭市金蒙匯磁材料有限責(zé)任公司（以下簡稱“金蒙匯磁材料”）聯(lián)合打造的人工智能質(zhì)檢應(yīng)用技術(shù)中心，通過AI賦能稀土板塊，推動人工智能質(zhì)檢技術(shù)規(guī)?；瘧?yīng)用，使企業(yè)質(zhì)檢生產(chǎn)力實現(xiàn)倍增。

此前，金蒙匯磁材料已使用了20多臺由北京領(lǐng)邦智能裝備股份公司提供的AI智能質(zhì)檢機器人。在人工智能檢測的助力下，金蒙匯磁材料的VCM磁鋼產(chǎn)品已成為三星、小米等公司手機零部件的供應(yīng)商。人工智能質(zhì)檢技術(shù)規(guī)?；瘧?yīng)用將進一步助推工業(yè)提質(zhì)增效，加快推進稀土產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化發(fā)展。

近年來，包頭稀土高新區(qū)加快推動AI高精度控制在稀土產(chǎn)業(yè)的運用，全力解決稀土產(chǎn)業(yè)品質(zhì)提升和質(zhì)量穩(wěn)定等難題。

包頭瑞鑫稀土金屬材料股份有限公司的“云視界”智能終端和能耗在線監(jiān)測平臺，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集和能耗的數(shù)字化管理，促進車間物流動線效率提升10%以上，每年可為企業(yè)節(jié)約成本15%以上。包頭天和磁材科技股份有限公司的成像檢測系統(tǒng)，可對磁鋼進行360度拍照，磁體的尺寸、外觀是否符合標準，機器里“走一圈”就一目了然，且產(chǎn)品工序全程可追溯。

包頭稀土高新區(qū)把數(shù)字化、智能化作為推進新型工業(yè)化的有力手段，依托稀土新材料產(chǎn)業(yè)科技優(yōu)勢以及氫源富集、稀土儲量大的資源稟賦，加快布局金屬釹/鐠釹—高性能磁材—高端磁組件—高端電機等高性能稀土永磁材料產(chǎn)業(yè)鏈，以及“制—儲—運—加（注）—用”等先進氫能產(chǎn)業(yè)鏈。高新區(qū)正以科技之力全力推進稀土產(chǎn)業(yè)邁向“智造”。